Voici comment nous assurons la Qualité des produits de nos fournisseurs: 

La qualité des produits A.Vogel :

Par A.Vogel

Nos médicaments naturels sont standardisés pour toutes les plantes et par conséquent, pour l’ensemble des constituants des préparations. Nous y parvenons par le choix de semences de haute qualité, l’optimisation du mode de culture, la détermination du moment optimal de récolte, le contrôle strict du processus de fabrication et le mélange de lots issus de plusieurs récoltes. Ceci nous permet de garantir une efficacité constante de nos produits.
La culture biologique contrôlée et l’emploi exclusif d’agents d’extraction et d’excipients naturels exclut largement les effets indésirables provoqués par des substances étrangères.
L’hygiène est essentielle : nos unités de production sont subdivisées en zones d’hygiène stricte.
Chaque étape de la production est constamment surveillée par divers contrôles de laboratoire.
Les produits A. Vogel ne sortent d’usine qu’après avoir passé un dernier contrôle de qualité.

La recherche dans la tradition d’Alfred Vogel
Alfred Vogel nous a laissé un héritage de taille, qui comprend une haute responsabilité, des valeurs clairement définies et une très importante mission. Notre but est d’être toujours meilleurs – d’où la recherche intensive menée dans nos laboratoires : 

Nous développons constamment de nouveaux produits, de nouvelles formes galéniques et de nouvelles méthodes d’analyse.
Pour nous, « bon » n’est jamais assez bon. Nous améliorons les produits existants tout en examinant et en étayant leur action par des études cliniques.
Pour composer l’extrait actif d’un médicament, nous utilisons l’ensemble des constituants de la plante et ne nous contentons pas de substances isolées. 
Nous enregistrons les médicaments naturels auprès des autorités de contrôle de chaque pays dans lequel nous sommes actifs.
Enfin, nous faisons tout pour que, demain aussi, A.Vogel vous fournisse des médicaments naturels efficaces et des aliments complets et sains.  

La philosophie d’Alfred Vogel inspire toutes nos recherches. Le respect de la nature est l’enjeu central de nos efforts.

NATURAL FACTORS: dit:

Le système qualité de Natural Factors 

Tous nos produits sont donc soumis à des essais rigoureux à tous les stades du processus de production, conformément aux lignes directrices de la pharmacopée des États-Unis (USP). Nos méthodes d'essai sont réglementées par la Direction générale de la protection de la santé du gouvernement du Canada. Les laboratoires Factors observent aussi les Lignes directrices sur les bonnes pratiques de laboratoire qui exigent l'application stricte des engagements suivants :
 
 
 Procédures d'utilisation normalisées : Un ensemble de procédures écrites pour le déroulement de chaque activité au laboratoire. 
 Programme de formation des analystes : Chacun des analystes doit avoir à tout le moins un baccalauréat en sciences. De plus, il doit suivre un programme intensif de formation et de sécurité. 
 Validation des méthodes : Toutes les méthodes sont validées afin d'assurer l'uniformité des paramètres analytiques, notamment la sélectivité, la linéarité, la portée, l'exactitude et le rétablissement aux valeurs de consigne, la précision et la robustesse 
 Programme de stabilité : Les produits sont soumis à des essais tout au long de leur durée de vie et pendant une année supplémentaire. Ceci nous permet de garantir que l'efficacité correspond aux allégations de l'étiquette. 
 Validation et étalonnage des instruments : Afin que nos instruments fonctionnent correctement, de façon constante, nous validons et étalonnons chaque composante du système de chromatographie liquide à haute performance (CLHP), ainsi que les autres apparei 
 Responsabilité à l’égard des données : Toutes les données sont consignées et conservées sous forme de fichiers informatiques et sur papier pendant plusieurs années, pour maintenir la traçabilité de tous les résultats.

 
 
Analyses
 
 Les produits de Natural Factors sont analysés à tous les stades de production.

Analyses des matières premières : Bien que Natural Factors s’approvisionne en matières premières auprès de fournisseurs du monde entier reconnus pour la très grande qualité de leurs produits, l’entreprise soumet tout de même ses matières premières à des essais rigoureux, afin de s’assurer qu’elles sont de la plus haute qualité et de la plus grande pureté. Les matières premières doivent subir toutes les analyses nécessaires avant que le service de contrôle de la qualité n’en approuve l’utilisation en production.

Quand Natural Factors reçoit une matière première d’un de ses fournisseurs, le service du contrôle de la qualité prélève immédiatement un échantillon qu’il envoie au laboratoire. Les laboratoires Factors effectuent ensuite toutes les analyses nécessaires, prévues par l’USP. Chaque lot de matières premières est soumis à des essais. Ceux ci comprennent une batterie d’analyses de base, à laquelle s’ajoutent des analyses additionnelles déterminées en fonction des propriétés de chaque composant. Les analyses de base sont les suivantes :
 
 
 Activité :
Cette analyse permet de déterminer le pourcentage de pureté de la matière première. Elle est effectuée par CLHP ou par titrage. La CLHP fait appel à une norme de pureté connue, fournie par l’USP, et donne un résultat en comparant la matière première à une courbe d’étalonnage de référence. Le titrage est un processus qui permet de faire réagir la substance avec une solution étalon et de la quantifier.

Identification :
Cette analyse peut être effectuée en comparant le spectre d’absorption d’une substance au spectre d’un étalon pur connu. Chaque substance a un spectre d’absorption caractéristique dans une bande donnée de longueurs d’onde de la lumière. La substance peut aussi être identifiée au moyen d’une simple analyse chimique. Celle ci suppose généralement un changement de couleur ou la formation d’un précipité (solide) à l’addition de réactifs particuliers.

Métaux lourds :
Cette analyse sert à démontrer que le contenu en impuretés métalliques ne dépasse pas la limite établie pour les métaux lourds à l’état de traces.

Arsenic :
Cette méthode vise à déterminer la présence de quantités restreintes d’arsenic.

Perte à la dessication :
Cette méthode d’analyse permet de déterminer le taux d’humidité que contient l’échantillon.

Perte par calcination :
Certaines matières premières peuvent contenir des composés volatils qui disparaissent seulement lorsqu’ils sont chauffés à des températures extrêmement élevées. Cette méthode d’analyse permet de déterminer le pourcentage de matières qui se volatilisent et qui disparaissent à environ 800 °C.

Résidu à l’incinération :
Cette méthode d’analyse permet de déterminer le pourcentage de matière qui est inorganique et non combustible.

Lorsque la matière première a subi toutes les analyses nécessaires, le service de contrôle de la qualité en approuve l’utilisation en production.

Le service de la production a ses propres exigences en matière de contrôle de la qualité. Les produits sont soumis à des analyses afin de déterminer les variations de poids et la dureté tout au long du cycle de production. Ces essais permettent de s’assurer que le cycle est uniforme, du début à la fin.

Analyse du produit fini :
À la fin de la production, le service de contrôle de la qualité prélève un échantillon du produit qu’il envoie au laboratoire pour d’autres analyses. Les produits finis sont alors analysés aux fins suivantes :

Activité :
Les méthodes utilisées sont les mêmes que pour les matières premières. Toutefois, à ce stade, il est possible que le produit nécessite de multiples analyses pour chaque vitamine, selon la formulation. Dans le cas d’une multivitamine, il faut parfois jusqu’à 12 analyses d’activité.

Identification :
Ces analyses sont réalisées en suivant les mêmes méthodes que celles qui sont utilisées pour les matières premières.

Variation de poids :
À partir d’un échantillon représentatif du produit fini (20 comprimés ou capsules), le poids est consigné et on établit une moyenne. La variation de poids par rapport à la moyenne ne doit pas dépasser 5 % pour les comprimés et 10 % pour les capsules.

Désagrégation :
À l’aide d’un appareil de désagrégation homologué par l’USP, conçu pour simuler le mouvement d’un estomac humain, nous déterminons le temps moyen de désagrégation d’un échantillon représentatif. Les limites sont généralement de 30 minutes pour un comprimé et de 45 minutes pour une capsule. Certains comprimés peuvent prendre jusqu’à une heure, conformément aux lignes directrices de la Direction générale de la protection de la santé.

Uniformité de teneur :
Cette analyse permet de déterminer l’activité de dix comprimés ou capsules différents afin de mesurer l’uniformité de l’unité posologique. L’écart-type relatif des résultats d’activité ne doit pas dépasser la limite de 6 % fixée par l’USP.